Өнімнің сапасы шикізатты таңдауға тікелей байланысты.Шикізаттың сапасы шикізаттың сапасына және қосылған шикізат мөлшеріне байланысты.Сондықтан кез келген өнім түрін шығарған кезде шикізатты таңдауда абай болу керек.Қай өндірушіге өндірісте көп контейнерлік қаптар қажет, сондықтан контейнерлік қаптар үшін материалды таңдау стандарты қандай?Жоғары қысыммен контейнерлік сөмкелерді қалай жасауға болады?Сяобиан оны сізбен бөлісіп, қарап көргісі келеді.
Қапшықтарды орау үшін негізгі шикізат полипропилен, кальций карбонаты және қартаюға қарсы агенттер болып табылады, олар қартаюға қарсы агентпен сипатталады: 3,5_ диметокси-4-гидроксибензой қышқылы, 3,5_ диметокси-4-гидроксибензой қышқылы 1- құрайды. Полипропиленнің жалпы салмағының 5%.Кальций карбонаты полипропиленнің жалпы салмағының 5-10% құрайды, ал ультракүлгін сіңіргіш 3,5-диметокси-4-гидроксибензой қышқылына қосылады, ал ультракүлгін жұтқышы - o-гидроксибензофенон.Қартаю сынағынан кейін іліністің созылу беріктігінің ұсталу жылдамдығы 70-75%, ал тоқыманың үзілу беріктігі 55-60% құрайды.Буып-түйілген сөмке 5-10% полипропилен массасы бар кальций карбонатынан жасалған кезде, ол жақсы қартаюға төзімді және контейнерлік қаптар үшін шикізат ретінде пайдаланылуы мүмкін.Айта кету керек, контейнер қаптарындағы полипропиленнің созылу беріктігінің үздіксіз төмендеуіне жол бермеу үшін контейнерлік қаптар ұзақ уақыт бойы күн астында болмауы керек.
Контейнер сөмкелерін өндірушілер үшін олар жақсы сапалы контейнерлік сөмке өнімдерін шығарғанда ғана нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін арттыра алады.Контейнер қаптарын жасау кезінде олар шикізатты пайдалануда және өңдеу процедураларында немқұрайлы болмауы керек.Тек осылай ғана олар білікті контейнер қаптарын шығара алады.
Жіберу уақыты: 10 мамыр 2021 ж